ABB Roboter in der Lebensmittelverarbeitung – Präzision, Geschwindigkeit, Hygiene
Warum ABB in der Lebensmittelindustrie?
ABB zählt weltweit zu den führenden Anbietern industrieller Robotik und bietet ein breites Portfolio an Robotern, die speziell für hygienisch sensible Anwendungen entwickelt wurden. In der Lebensmittelverarbeitung spielen Geschwindigkeit, Wiederholgenauigkeit und Reinigbarkeit eine zentrale Rolle – Anforderungen, denen ABB Roboter umfassend gerecht werden.
Stärken von ABB in der Lebensmittelindustrie
ABB Roboter kombinieren fortschrittliche Kinematik mit kompakter Bauweise, hoher Flexibilität und branchenspezifischer Software.
Die Roboter sind in verschiedenen Schutzklassen (z. B. IP67/IP69K) erhältlich und verfügen auf Wunsch über lebensmitteltaugliche Ausführungen, darunter:
- ABB IRB 360 FlexPicker: Hochdynamischer Delta-Roboter für Pick-and-Place-Aufgaben bei offenen Produkten
- ABB IRB 390 FlexPacker: Flexibler Roboter für sekundäre Verpackungsvorgänge mit hygienisch gestalteter Kinematik
- ABB IRB 660: Schwerlast-Palettierroboter mit hoher Reichweite und robuster Edelstahlkompatibilität
- ABB IRB 1300: Kompakter Sechsachsroboter mit hoher Traglast, ideal für flexible Handhabung unter beengten Bedingungen
- ABB IRB 920T SCARA: SCARA-Roboter für schnelle, hygienegerechte Pick-and-Place-Anwendungen in kompakten Produktionsbereichen
- ABB IRB 6700 (hygienebeschichtet): Für Palettierung und Handling schwerer Lasten in Umgebungen mit erhöhten Hygieneanforderungen
Hygienic Design bei ABB
ABB bietet speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelte Roboter in Edelstahl- oder beschichteter Ausführung. Diese Roboter sind beständig gegenüber Reinigungsmitteln, verfügen über eine glatte Oberfläche zur Minimierung von Schmutzablagerungen und unterstützen offene Produktionsumgebungen nach Hygienic Design Prinzipien.
Alle Modelle sind für Reinigungsprozesse mit Hochdruckreinigern ausgelegt, verwenden lebensmitteltaugliche Materialien und ermöglichen eine sichere Integration in graue und weiße Produktionszonen. ausgelegt, verwenden lebensmitteltaugliche Materialien und ermöglichen eine sichere Integration in graue und weiße Produktionszonen.
Typische Anwendungen von ABB Robotern in der Lebensmittelverarbeitung
- Automatisiertes Sortieren und Portionieren offener Lebensmittel
- Befüllen von Verpackungseinheiten (z. B. Schalen, Trays, Beutel)
- Hochdynamische Pick-and-Place-Prozesse
- Endverpackung und Palettierung
- Handling empfindlicher Produkte wie Teiglinge, Schokolade, Frischware
Integration in Produktionslinien
Mit ABB PickMaster® Twin bietet ABB eine leistungsfähige Softwarelösung zur Steuerung mehrerer Roboter inklusive Conveyor Tracking, Produktidentifikation und Simulationsmöglichkeiten. Dies ermöglicht eine einfache Integration auch in bestehende Linien.
Praxisbeispiel: Automatisierte Verpackung von Molkereiprodukten
Ein mittelständischer Molkereibetrieb in NRW hat mehrere IRB 390 Roboter integriert, die Frischprodukte in Einzelverpackungen selektieren und in kundenspezifische Trays sortieren.
Die Roboter arbeiten mit 2D-Kamerasystemen zur Objekterkennung und ermöglichen eine Reduktion der Ausschussquote um über 25 %.
Praxisbeispiel: Sekundärverpackung
Ein Hersteller von vegetarischen Convenience-Produkten nutzt IRB 390 Roboter zur Verpackung vorgekühlter Trays in Kartonagen. Die ABB Roboter wurden dabei in eine bestehende Verpackungslinie integriert.
Ergebnis: Steigerung des Durchsatzes um 28 %, Reduktion der Personalbindung am Verpackungstakt um 60 %.
ABB Roboter – eine starke Wahl für die Lebensmittelverarbeitung
Mit ABB Roboterlösungen sichern Sie sich leistungsfähige, hygienegerechte und flexible Automatisierung für anspruchsvolle Produktionsumgebungen. Als erfahrener Integrationspartner in NRW unterstützen wir Sie bei der Auswahl, Umsetzung und Betreuung Ihrer maßgeschneiderten Lösung. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wenn es um die Automatisierung Ihrer Prozesse geht, wir beraten Sie gerne!