Warum Hygienic Design in der Lebensmittelverarbeitung unerlässlich ist

In der Lebensmittelindustrie ist die Einhaltung strengster Hygienevorgaben nicht verhandelbar. Verunreinigungen, Kreuzkontaminationen oder unzureichende Reinigbarkeit können schwerwiegende Folgen für Konsumenten und Hersteller haben. Roboterzellen mit Hygienic Design bilden die Grundlage für eine automatisierte, sichere und regelkonforme Verarbeitung von Lebensmitteln in offenen Prozessen.

Was bedeutet Hygienic Design konkret?

Unter Hygienic Design versteht man die konstruktive Gestaltung von Maschinen und Anlagen nach hygienetechnischen Grundsätzen. Dies umfasst unter anderem:

• Glatte, fugenlose Oberflächen
• Verzicht auf horizontale Flächen, Schmutzecken oder Toträume
• Verwendung lebensmitteltauglicher Werkstoffe gemäß EG 1935/2004
• Einsatz NSF H1-zertifizierter Schmierstoffe
• Reinigungsoptimierung durch definierte Abflüsse, Radien und Werkstoffe

Unsere Roboterzellen mit Hygienic Design

Wir planen und liefern Roboterzellen, die speziell für sensible Hygienebereiche der Lebensmittelverarbeitung konzipiert sind.
Als offizieller KUKA Systempartner setzen wir in der Regel auf KUKA Roboter in den Ausführungen Hygienic Oil (HO) und Hygienic Machine (HM):

• KR AGILUS HM: Kompakter Roboter mit korrosionsbeständiger Edelstahlverkleidung und IP67/IP69K
• KR DELTA HM: Hochgeschwindigkeits-Picker mit lebensmitteltauglichen Komponenten
• KR QUANTEC PA HO: Palettierroboter mit NSF-H1-Schmierstoffen, auch für den Tiefkr den Tiefk\u00fhlbereich (-30 °C)

Wenn vom Kunden gewünscht, setzen wir auch Roboter von ABB oder Fanuc in den von uns gelieferten Roboterzellen ein, z.B. 

• ABB IRB 360 FlexPicker: Delta-Roboter für Hochgeschwindigkeitssortierung unter IP69K-Bedingungen
• ABB IRB 390 FlexPacker: Speziell für Verpackungsvorgänge in Hygienebereichen konzipiert, FDA-konform beschichtet
• Fanuc M-2iA/3SL: Delta-Roboter mit lebensmitteltauglichen Komponenten und Hochdruckreinigbarkeit
• Fanuc LR Mate 200iD/7C: Kompaktmodell mit IP67-Schutzklasse für sensible Zonen

Jede Zelle wird auf Prozess, Reinigungsfrequenz und Produktanforderung zugeschnitten – inklusive Revisionszugängen, geschlossener Kabelführungen und reinigungsgerechter Umhausung.

Roboter-Integration in bestehende Linien – hygienekonform von Anfang an

Unsere Roboterzellen lassen sich problemlos in vorhandene Linienstrukturen einbinden – auch bei zonengetrennter Produktion (z. B. grau/weiß-Konzept).
Dabei achten wir auf:

• Kompatibilität mit Reinigungszyklen und Chemikalien
• Trennwandsysteme zur mikrobiologischen Abschottung
• Validierungsfähige Dokumentation gemäß IFS/BRC-Anforderungen

Typische Anwendungen in der Lebensmittelproduktion:

• Handling offener Lebensmittel wie Fleisch, Teiglinge, Obst oder Käse

• Befüllung von Verpackungen unter hygienischen Bedingungen

• Endverpackung und Etikettierung im Hygienebereich

• Palettierung bei kontrollierten Temperaturen

Anwendungen mit erhöhtem Hygienerisiko:

• Direktes Handling von Frischfleisch, Teiglingen oder unverpacktem Käse
• Sekundärverpackung in gekühlten Prozesslinien
• Automatisierte Sortierung mit visueller Qualitätsprüfung

Warum unsere Roboterzellen für die Hygienebereiche besonders geeignet sind

Unsere Roboterzellen für Hygienebereiche bieten nicht nur normgerechte Sicherheit, sondern sind praxiserprobt. Die Kombination aus robuster Technik, intelligenter Software und reinigungsgerechter Konstruktion ermöglicht eine zuverlässige Automatisierung auch bei Produkten mit hohen Anforderungen an Hygiene und Handlinggenauigkeit. Die mechanischen Elemente sind FDA-konform, die Energiezuführungen abgedichtet und das gesamte Layout reinraumgerecht ausgelegt.

Vorteile für KMU, nicht nur in NRW

Dank unserer Nähe zu den Produktionsstandorten in Nordrhein-Westfalen können wir schnell reagieren, individuelle Anforderungen direkt vor Ort aufnehmen und flexible Lösungen anbieten. Insbesondere für mittelständische Betriebe ist die Kombination aus technischer Expertise und Kundennähe ein entscheidender Vorteil.

Hygienisch, effizient, zukunftssicher

Eine robotergestützte Lösung ist nur dann nachhaltig, wenn sie nicht zur Hygienefalle wird. Unsere Zellen basieren auf tiefem Verständnis lebensmittelrechtlicher Normen, langjähriger Projekterfahrung und technischem Feingefühl – für reibungslose, hygienisch einwandfreie Prozesse. Mit unseren Roboterzellen im Hygienic Design bieten wir eine Antwort auf die komplexen Anforderungen moderner Lebensmittelverarbeitung.
Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Systemkompetenz für eine sichere, normgerechte und wirtschaftliche Automatisierungslösung.